常见标刻工艺有化学腐蚀、油墨喷码、机械冲压、机械雕刻、激光掩膜打标、激光振镜打标等：

化学腐蚀：
利用设计好图文模版在工件表面进行电化学腐蚀形成黑色图文标,批量成本低，需要做模板、用到化学腐蚀液，打标精细度差。

油墨喷码打印：
运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，有耗材，使用成本高，标识易脱落，精细度较低。

机械冲压：
采用机械的方法，用冲头直接在物体表面冲压。冲头制作费用较高，且图形、文字不能更改，易造成物体变形，适用于大批量不要求精度的金属标识。

机械雕刻：
利用电脑自动控制，高强度合金刀头对物体加工。如气动打标机、CNC金属雕刻机等。速度较慢，精度较低，是接触性加工。

激光掩膜打标：
类似于照相机成像的原理，利用激光器方形或长方形的光斑透过类似胶片的掩膜，可在高速流水线上将物体表面汽化掉薄薄一层，留下清洗、美观的标记，是一种非接触打印方式。速度较快，需要制作掩膜等。

激光振镜打标等：
采用电脑自动控制振镜实现改变激光光路实现对物体表面进行标识。速度快、精度高，目前是较好的一种标识工艺。

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