各種鐳射切割工藝、切割工藝--奧華激光-世界知名鐳射製造商-締造世界品質

雷射技術

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常用的切割工藝有哪些？及與鐳射切割工藝的比較。

常見的切割工藝有水切割、電火花加工、氣燃體切割、等離子切割、模沖切割、鋸切、線切割、鐳射切割等。常用切割工藝的比較：

切割工藝	切縫	變形	精度	圖形變更	速　度	費用
鐳射切割	很小	很小	高	很容易	較高	較低
氣燃體切割	很大	嚴重	低	較容易	低	較低
等離子切割	較大	較大	低	較容易	較高	較低
模沖	較小	較大	低	難	高	低（量大）
鋸切	較大	較小	低	難	很慢	較低
線切割	較小	很小	高	容易	很慢	較高
水切割	較大	小	高	容易	較高	很高
電火花加工	很小	很小	高	容易	很慢	很高

鐳射切割工藝有分為：
1. 汽化切割
在高功率密度雷射光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，於是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。
2. 熔化切割
當入射的雷射光束功率密度超過某一值後，光束照射點處材料內部開媽蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然後，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。雷射光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。
3. 氧化熔化切割
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其他活性氣體，材料在雷射光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。
4. 控制斷裂切割
對於容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：雷射光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，雷射光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。

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