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怎麼選擇鐳射焊絲


鐳射焊接是將光能和熱能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光點內,在瞬間(0.5~20毫秒)內將焊絲及模具母材熔融。 熔融物冷卻後,如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致,則可保證焊接品質;如果不一致,則可能會出現沙眼 ,裂痕,或粘合不牢而脫落等情況。 焊材選擇影響焊接品質:
1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當鐳射焊絲用,金屬熔融後的金相組織就會跟模具母材不一致,從影響焊接品質。
2、如果選擇不銹鋼金屬絲,或者接近不銹鋼的材料當鐳射焊絲用,同樣會出現以上的問題,並不能保證焊接後的硬度。因為不銹鋼的含碳量少,硬度低 ,焊接後的焊接位容易磨損。
3、針對不同的模具材料,對於焊絲型號的選擇不用十分的嚴格,只要保證焊接後跟母材的融接性好及硬度一致,就能達到很好的焊接品質。
4、目前主要採用優質國產焊絲和德國進口Moldt系列焊絲及臺灣CmCtw焊絲,國焊絲價格較低,德國焊絲價格較高。

比較常用德國焊絲型號是MOLD 10,MOLD 50,MOLD 55 和 MOLD 90。

臺灣CmCtw焊絲型號主要有CMC-SDK系列、CMC-8407、CMC-MS-3、CMC-PX5等,

其中直徑為0.3mm,0.4mm和0.5mm的常用焊絲,焊絲型號的選擇,主要是根據模具的用途及硬度而定。但每種鐳射焊機的使用參數不同,因此在選擇焊絲型號時,要以焊絲使用說明為參考,根據鐳射焊機的參數及操作習慣而定。

1、高耐磨冷作工具鋼( JIS標準:SKD11、DC53、SLD、GS-2379、K110, AISI標準:D2
DIN標準:1.2379, ASSAB標準:XW-42)冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模、精密五金模具。
選用焊絲:Mold 15 ,Mold 50,CMC-SKD11,相應國產焊絲,CMC-SKD11-2等

2、熱作壓鑄模具鋼( JIS標準:SKD61、DAC、FDAC 、GS-2344、W302, AISI標準:H13
DIN標準:1.2344, ASSAB標準:8407)熱作、鋅、鋁、鎂、鋁合金壓鑄模及塑膠模
選用焊絲:Mold 55 ,Mold 50,CMC-SKD61,相應國產焊絲,CMC-8407等

3、高速工具鋼 ( JIS標準:SKDH9, AISI標準:M2, DIN標準:1.3343, ASSAB標準:HSP41)
選用焊絲:Mold 10 ,CMC-M3-2等

4、預硬優質塑膠模具鋼( JIS標準:718S、718H、PX88、M238、M202, AISI標準:P20+Ni,P20)高拋光度及高要求的模件,適合PA,POM,PS,PE,PP,ABS塑膠
選用焊絲:Mold 55 ,Mold 50,CMC-718,相應國產焊絲,CMC-P20等

5、耐蝕鏡面模具鋼( JIS標準:M300、M310、S136、S136H、PAK90、HPM38, AISI標準:420)鏡面模
選用焊絲:Mold 55 ,Mold 90,CMC-S136,相應國產焊絲,CMC-P20等

6、預硬高硬度鏡面模具鋼( JIS標準:HPM50、NAK80, AISI標準:P21)鏡面拋光模具及精密皺紋加工模具等。
選用焊絲:Mold 50 ,CMC-NAK80,相應國產焊絲等

7、不銹鋼:
選用焊絲:不鏽焊絲等

8、銅、鈹銅等
焊接難度較大
選用焊絲:Mold 100,國產銅焊絲

9、鋁及合金
焊接難度較大
選用焊絲:Mold CF,國產鋁焊絲


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