판금 가공, 항공, 항공 우주, 전자, 전기 제품, 지하철 액세서리, 자동차, 기계, 정밀 액세서리, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 공예 선물, 도구 가공, 장식, 광고, 금속 외부 가공 등에 사용 제조.
제품의 응용:
적용 재료:
그것은 주로 탄소강, 규소강, 스테인리스 강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 아연 도금 시트, 산 세척 시트, 아연 도금 강판 및 기타 금속 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
산업 응용:
판금 가공, 항공, 항공 우주, 전자, 전기 제품, 지하철 액세서리, 자동차, 기계, 정밀 액세서리, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 공예 선물, 도구 가공, 장식, 광고, 금속 외부 가공 등에 사용 제조.
제품의 특징:
구조 유형:
전체는 공작물 고정, 갠트리 모바일 시스템, X 및 Y 축 연결이 평면 절단 피드를 실현하는 2 축 연결, 3 축 연결 CNC 레이저 절단기, Z 축이 표면을 추적하기 위해 뜨는 것을 채택합니다. 공작물.
가이드 드라이브:
세 개의 CNC 축은 모두 롤링 가이드 쌍에 의해 안내됩니다. X 축은 AC 서보 모터 랙 및 피니언 이중 드라이브를 사용하고 Y 축은 서보 모터를 사용하여 랙 및 피니언 쌍 피드를 구동하고 Z 축은 AC 서보 모터를 사용하여 구동합니다. 공급할 볼 나사 쌍입니다. 서보 모터, 나사 막대, 가이드 레일, 감속기, 기어 및 랙은 모두 유명 브랜드에서 수입됩니다.
주요 특징:
1. AHL-FB3015-500은 광전 변환 효율이 높고 성능이 안정적이며 주요 부품의 수명이 최대 100,000시간인 최고급 파이버 레이저를 사용합니다.
2. 매우 낮은 유지 보수 비용: 레이저 작동 가스 없음, 광섬유 전송, 반사 렌즈가 필요 없어 많은 유지 보수 비용을 절약할 수 있습니다.
3. 레이저 생성 공정은 가스, 공기 보조 절단, 광섬유 전송이 필요하지 않으며 광학 경로를 조정할 필요가 없습니다.
4. 레이저는 광섬유에 의해 전송되며 반사 렌즈가 필요하지 않으므로 많은 유지 보수 비용을 절약할 수 있습니다.
5. 다른 중간 레이저 장비와 비교하여 광섬유 기계는 초점 스폿이 작고 작업 효율이 높으며 가공 품질이 우수합니다.
기술 파라메:
기술 지표 | 기술적인 매개변수 |
레이저 파장 | 1064nm |
최대 레이저 출력 | 500W |
펄스 주파수 | 1-500Hz지속적으로 조정 가능 |
조준 및 포지셔닝 | 빨간불 표시등 |
유효 처리 면적 | 1500mm*3000mm |
X/Y 축 반복 위치 정확도 | ±0.03mm |
X, Y 모션 포지셔닝 정확도 | 0.02/m |
스테인리스강의 최대 절단 두께 | ≤5mm |
유휴 빠른 이동 속도 | 70m/min |
최소 컷 | 0.06mm |
지원 그래픽 형식 | AI, DXF, PLT, Gerber와 같은 그래픽 데이터 형식을 지원하며 Mater Cam, Type3, Wentai와 같은 소프트웨어에서 생성된 국제 표준 G 코드를 수용합니다. |
전체 기계의 전력 소비 | ≤7KW |
전원 요구 사항 | 3상 4선식 AC 380V / 50Hz / 60A |
호스트의 전체 치수(L *W * H) | 4250*1700*1560mm |
이전:없습니다.
다음:레이저 커터